MENU
成形現場では、ガス焼けやバリ、変色といった不良への対応や、金型の短期摩耗・劣化など、さまざまな課題に直面することがあります。
その原因の一つとして、型締力の設定が影響しているケースも少なくありません。
こうした課題へのアプローチとして注目されているのが、「低型締力成形」です。
今回は、過去にご好評をいただいていた低型締力成形に関するセミナー動画を、オンデマンド形式で再配信します。
・ガス焼けやバリ、変色などの成形不良の原因を理解し、根本から改善したい方
・金型メンテナンスの頻度を下げたい、寿命を延ばしたい方
・低型締力成形の考え方を基礎から学びたい方
型締力を下げると、なぜ成形不良が改善するのか
金型変形やガス排出など、型締力が成形品や金型に及ぼす影響を、射出成形の基本から分かりやすく解説します。
ガス焼け・バリ・変色などの成形不良は、なぜ起きるのか
成形中の金型内で何が起きているのかをひも解き、不良が発生するメカニズムを理解できます。
低型締力成形によって実際に不良が改善した具体的な事例
型締力や射出条件をどのように見直し、どのような効果が得られたのかを、実際の映像や図を用いて紹介します。
低型締力成形を実現する成形機側の機能
型締力を一定に保つためのフィードバック制御や、低速充填を可能にするFFC（Flow Front Control）、それらを支えるプラテン機構など、低型締力成形を成立させるために重要な成形機側の機能や機構を解説します。
視聴をご希望の方は、申込フォームからお申込みください。
視聴時間：約20分
形式：録画（日本語音声）
* 本動画は当社製品・サービスをご検討いただいているお客様を対象としております。競合他社ならびに競合関係者からのお申込はご遠慮ください。
低型締力成形（Minimum Clamping Molding）を実現するには、成形機側だけでなく、操作する側にも技術が求められます。
実際に型締力をどこまで下げられるか、過剰かどうか見極めるのは、なかなか簡単な事ではありません。
そこで、最適な型締力への調整をアシストするMCMガイダンス機能を、新たにリリースしました。
こちらの記事で分かりやすくご紹介していますので、ぜひ併せてご覧ください。