▌ Direksi

Dari kiri: Masaaki Yoshimi, Direktur dan Kepala Divisi Penjualan / Mikio Koyasu, Direktur dan Kepala Divisi Produksi / Yukio Kurokawa, Presiden Direktur / Kazuyoshi Kobayashi, Direktur dan Kepala Divisi Perencanaan dan Manajemen / Katsuyuki Nakano, Direktur dan Kepala Divisi Teknik
▌ Kronologi
1949 | ─ Chugai Boueki mulai mengimpor polyethylene dan vinyl chloride |
1953 |
Agu. Kyoritsu Plastic Machinery Co., Ldt. didirikan; Shindou Shigeshichi menjabat sebagai presiden direktur ─ Chugai Boueki mulai menangani produksi mesin blown secara domestik |
1955 |
Mei. Chugai Boueki dan Kyouritsu Plactic Machinery bersama-sama menampilkan mesin extruder blown film 40mm di Pameran Plastik (diselenggarakan oleh Plastic Age Co., Ltd.) Agu. Kyouritsu Plasttic Machinery dibubarkan Sep. Dimulainya persiapan untuk pendirian perusahaan baru, Menyewa pabrik Sankou Sangyo Co., Ltd. (Kota Kawasaki) dan mendirikan sebuah kantor seluas 20 meter persegi di dekatnya Okt. Pendirian Modern Machinery Co., Ltd., dan Rapat Umum secara perdana (modal awal 500.000 yen), Inoue Toshinori diangkat sebagai Presiden Direktur dan CEO, Kato Masao diangkat sebagai direktur, Morita Shichirou diangkat sebagai direktur, dan Ogawa Tetsuo diangkat sebagai auditor perusahaan Okt. Extruder seri MK-C-1 65mm mulai diproduksi Nov. Demonstrasi publik extruder MK-C-1 65mm Nov. Penetapan lambang perusahaan |
1956 |
Apr. Chugai Boueki berinvestasi 300.000 yen, dan ditingkatkan menjadi 800.000 yen ─ Prototype untuk mesin extruder MKC 50mm selesai dibuat ─ Menampilkan dan mendemonstrasikan mesin blow di Pameran Mesin Plastik Musim Semi di Kibiki Hall ─ Prototype untuk unit fabrikasi pipa selesai dibuat |
1957 |
Mei. Inoue Toshinori pensiun sebagai Presiden Direktur dan CEO, Ishigaki Ryoji diangkat menjadi Presiden Direktur dan CEO Okt. Peresmian dari Modern Machinery Foundation Des. Chugai Boueki berinvestasi 1.200.000 yen, dan ditingkatkan menjadi 2.000.000 yen ─ Prototype untuk mesin extruder blown 65mm (tipe angle) selesai dibuat ─ Prototype untuk pelletizer dan hopper loader selesai dibuat ─ Menampilkan dan mendemonstrasikan peralatan manufaktur pipa pada pameran Tokyo International Trade Fair, dan mendapat kohormatan dengan kunjungan dari Kaisar dan Permaisuri ─ Memperkenalkan alat manufaktur pipa PE |
1958 |
Mei. Shindo Shigeshichi diangkat menjadi direktur, dan Niimoto Sanemi diangkat menjadi direktur ─ Menampilkan mesin Crusher di pameran Osaka Internationla Trade Fair ─ Prototype untuk alat manufaktur pipa polyethylene berukuran besar selesai dibuat |
1959 |
Jul. Ekspor perdana, mesin extruder blown 40mm dikirim ke Indonesia Sep. Chugai Boueki berinvestasi 3.000.000 yen, dan ditingkatkan menjadi 5.000.000 yen Sep. Pembangunan gedung kantor baru dengan menyewa lahan sebelah seluas 600m² ─ Pengembangan alat pelapis kawat listrik, T-die, dan curved-extruder ─ Keuntungan pertama diraih melalui pesanan dalam jumlah besar untuk Extruder 65mm |
1960 |
Feb. Ishigaki Ryoji mengundurkan diri sebagai Presiden Direktur, Atami Saburo menjadi suksesor Mei. Pameran dan demonstrasi internal untuk merayakan gedung baru, menghadirkan empat mesin, termasuk ekstruder tipe III 40mm ─ Prototype baru untuk extruder 40mm, slitter, dan die 800mm selesai dibuat |
1961 |
─ Mesin bubut baru sepanjang 2,5m dan monorel pabrik dipasang ─ Ekspor satu set mesin 40mm dan 50mm ke Igon ─ Pengembangan peralatan produksi film inflasi untuk polybag pertanian selebar 2.200 mm ─ Mendirikan kafetaria baru untuk pekerja, mendekorasi ulang kantor |
1962 |
Feb. Prototype extruder berventilasi 50 mm selesai Mar. Ekstruder vinil klorida 40mm selesai dibuat Mar. Prototype extruder 65mm baru selesai dibuat Jun. Membentuk Asosiasi Kerjasama Modern dengan 29 subkontraktor utama ─ Peralatan produksi blown film khusus kantong heavy duty selesai dibuat |
1963 |
Agu. Mengembangkan unit Egan Spiral Die dan Rotary Die Nov. Pembagian dividen 40% terlaksana ─ Pertumbuhan terus berlanjut sejak tahun 1961, dan penjualan mencapai lebih dari 200 juta yen ─ Menampilkan Egan Spiral Die dan produk lainnya pada pameran International Trade Fair yang ke-5 ─ Penjualan untuk mesin blown film untuk produksi kantong heavy duty memberikan performa sangat baik ─ Mengekspor 1 set mesin blown film 65mm ke Filipina |
1964 |
Feb. Meningkatkan modal menjadi 20 juta yen Jul. Atami Saburo diberhentikan sebagai CEO dan menjadi penasihat pada hari yang sama, Isoe Michio menjadi Presiden Direktur, dan Ohno Ichiro menjadi Komisaris Agu. Seiring dengan perluasan bisnis dan peningkatan kinerja, perusahaan merekrut karyawan baru, membuat rencana untuk membangun pabrik baru, dan membeli tanah di Kota Yokohama Okt. Pembangunan pabrik baru dimulai Des. Mengikat kontrak pembangunan pabrik baru dengan Asahi Kogyo ─ Menetapkan lambang perusahaan baru, motto perusahaan, dan prinsip perusahaan |
1965 |
Jan. Presiden Direktur Isoe mengunjungi Egan, Inc. di AS dan menandatangani kontrak kolaborasi teknis pertama (10 tahun) Feb. Asrama baru untuk para sarjana baru Mei. Selesainya pembangunan pabrik kantor pusat Tsunashima yang baru Jun. Peresmian pabrik baru dan relokasi kantor pusat Jun. Modal perusahaan meningkat menjadi 40 juta yen Jun. Perayaan ulang tahun perusahaan yang ke-10 ─ Dimulainya produksi domestik dari extruder seri Egan Power Flight. ─ Ekstrusi laminasi, Blown Berukuran besar, Cast berukuran besar, Flat Yarn (kerjasama teknis) ─ Pengenalan teknologi dari perusahaan Amerika : Egan, meluas ke semua model mesin. |
1966 |
─ Mempromosikan kampanye rasionalisasi ─ Peraturan mengenai tunjangan pensiun, pembayaran bonus, dll ditetapkan ─ Menerima pesanan plasticizer (unit injeksi) "X-500" terbesar di dunia pada saat itu ─ Peralatan produksi pipa PE ditarik ─ Pengembangan mesin blown berkecepatan tinggi ─ Perusahaan Amerika : Egan mengembangkan Three Stage Screw ─ Pengembangan mesin manufaktur heavy bag yang didinginkan dengan air dan mengarah ke bawah. ─ Pengembangan unit MCM ─ Dimulainya pengembangan mesin blown multi-layer berukuran besar untuk lebar 3.300mm |
1967 | ─ Peningkatan investasi modal telah mendorong meningkatnya pesanan untuk mesin blown berukuran besar |
1968 |
Okt. Pembelian tanah yang berada di samping seluas 3.000m² ─ Pendirian pabrik ke-2 ─ Pengembangan untuk mesin stretching flat yarn tipe roll dimulai |
1969 |
Jan. Menjalin kontrak dengan Asahi Seimei untuk asuransi pensiunan perusahaan ─ Selesainya pembuatan mesin Cast berukuran besar untuk lebar 2.400mm ─ Selesainya pengembangan mesin stretching flat yarn tipe roll diumumkan dan produksi dimulai ─ Selesainya pembuatan mesin Casting Film |
1970 |
Jun. Menerima evaluasi perusahaan dari Kamar Dagang dan Industri Kanagawa ─ Unit ekstruder 65 mm untuk tipe blown ke arah bawah berpendingin air difabrikasi ─ Extruder 200mm mulai difabrikasi |
1971 |
─ Menyelesaikan extruder 150 mm dan unit produksi shrink film berukuran besar dengan lebar 3.500 mm ─ Dimulainya fabrikasi untuk unit reciprocating screw (plastisizer) dimulai, dengan menggunakan teknologi dari Egan (perusahaan Amerika) ─ Departemen Mesin Khusus didirikan. Desain dan produksi Quick Lock (mesin sealing kemasan makanan) dan Labeller (mesin pelabelan otomatis) dimulai |
1972 |
─ Selesainya pembuatan mesin Blown multi-layer berukuran besar untuk lebar 3.300mm ─ Penjualan tembus 1 Miliar yen ─ Mendirian forum diskusi tempat kerja |
1973 |
─ Pengenalan teknologi molding film HDEP dari perusahaan Inggris Bonclevens ─ Masa percobaan untuk sistem kerja seminggu libur 2 hari, seminggu berikut libur 1 hari |
1974 |
Jul. Penandatanganan kerjasama teknis periode ke-2 dengan perusahaan Amerika Egan ─ Hak eksklusif untuk memproduksi dan menjual laminator perusahaan AS : Egan, diambil alih dari Minami Senju Seisakusho. ─ Mengubah periode fiskal menjadi 4 bulan pada tahun fiskal berjalan ─ Penerapan sistem kerja seminggu libur 2 hari, seminggu berikut libur 1 hari ─ Pengumuman mengenai Peraturan Kerja Lembur |
1975 |
Jan. Larangan total terhadap kerja lembur Mar. Pabrik ke-3 khusus untuk mesin Laminator selesai dibangun Mei. Isoe Michio mengundurkan diri sebagai Presiden Direktur, dan Iwai Hatsukiyo menjadi Presiden Direktur Mei. Ichiro Ohno mengundurkan diri sebagai Ketua Dewan Komisaris dan diangkat sebagai direktur non-eksekutif pada hari yang sama. Sep. Pengiriman single laminator untuk flexible packaging Nov. Pengiriman mesin tandem laminator ─ Produksi mesin laminator dimulai ─ Pengembangan secara mandiri mesin extruder tipe Delser |
1976 |
─ Selesainya pembuatan mesin laminasi besar untuk kertas foto ─ 香Mendapatkan pesanan pertama untuk mesin Blown HDPE dari perusahaan Hong Kong |
1977 |
Okt. Iwai Hatsukiyo pensiun sebagai Presiden Direktur dan Shindo Shigeshichi diangkat menjadi Presiden Direktur ─ Dua direktur mengundurkan diri dan auditor pun diganti, mengakibatkan perubahan besar dalam manajemen perusahaan. ─ Pengembangan line terpadu MB (kantong plastik) untuk kantong HDPE HMW ─ Selesainya pembuatan mesin internal cooling Blown untuk heavy bag berkecepatan tinggi ─ Alokasi pemegang saham yang semula 1:1 berubah menjadi dua kali lipat, dengan modal baru meningkat menjadi 80 juta yen. ─ Mereformasi skema kepemilikan saham karyawan dan meningkatkan kepemilikan sahamnya secara signifikan |
1978 |
Mar. Membubarkan Asosiasi Koperasi, dan mengubahnya menjadi Asosiasi Modern ─ Pengembangan mesin bag-making berkecepatan tinggi dimulai berdasarkan penugasan langsung oleh Kementerian Perdagangan dan Industri Internasional ─ Extruder seri Delser berperforma tinggi dirilis ─ Panitia persiapan untuk ulang tahun ke-25 dan panitia untuk perluasan dan renovasi kantor pabrik dibentuk |
1979 |
Okt. "Moern News" diluncurkan Okt. Mesin in-line HMW HDPE 50mm dipamerkan dan didemonstrasikan pada Pameran Industri Jepang-Yokohama di Shanghai Des. Desember : Menerima penghargaan dari Small and Medium Enterprise Promotion Corporation untuk pengembangan mesin bag-making berkecepatan tinggi ─ Peningkatan pendapatan mencapai sebesar 200% dibandingkan tahun sebelumnya ─ Pabrik ke-4 didirikan, gedung kantor pusat diperluas ─ Secara aktif mempromosikan langkah-langkah promosi ekspor sambil membangun kantor perwakilan di luar negeri ─ Secara aktif memperluas bisnis dengan perusahaan perdagangan terkemuka ─ Meningkatkan hubungan bisnis dengan China ─ Mengizinkan Teijin Seiki untuk mengimplementasikan kembali perjanjian bantuan teknis dengan Egan (perusahaan AS) ─ Sharp HAYAC 3700 diperuntukkan sebagai komputer kantor perusahaan ─ Merencanakan pengenalan perangkat mesin NC ─ Pabrik No. 2 dibagi dua menjadi bagan fabrikasi dan pengelasan, serta laboratorium pengujian |
1980 |
Apr. Pembukaan kantor sales di Osaka Mei. Perayaan ulang tahun perusahaan ke-25 dan renovasi pabrik No. 2 selesai Jun. Presdir Shindo melakukan kunjungan resmi ke China sebagai pemimpin dari tim inspeksi Okt. Machining Center dari tipe vertikal Yamazaki Steel Works mulai beroperasi ─ Pengembangan Uniluder, mesin injeksi ekstrusi material campuran berdimensi tinggi (Paten no. 917122) ─ Perombangan organisasi (kantor pusat divisi sales dan divisi produksi dibentuk) ─ Gerakan MM dibentuk sebagai gerakan rasionalisasi internal. ─ Dunia perindustrian terus mengalami resesi kartel ─ Dimulainya pengkajian pada sistem manajemen produksi ─ Kedatangan tim inspeksi Biro Industri China (dari kota Beijing, prov. Sichuan, prov. Shandong, dan kota Shanghai) ─ Pembentukan Tim Pengaduan Customer ─ Pembentukan Tim Penanggulangan Bencana |
1981 |
Apr. Unit MB Inline dipamerkan pada Pameran Tokyo International Trade Fair Sep. Mendirikan perusahaan Pan Modern di Singapura sebagai sales representative office Des. Gerakan MM mulai dijalankan始 ─ Unit MB Inline dipamerkan pada Pameran Singapore PrintPack ─ Mendirikan perusahaan Valpac, Ltd. di Australia sebagai perusahaan patungan dengan Nissho Iwai ─ Pengenalan Machining Center ─ Selesainya pembuatan T-die tipe embossed film ─ Selesainya pembuatan mesin Blown tipe double-head untuk extruder 65mm/lebar 600mm ─ Pelaksanaan uji sertifikasi kompetensi dari Asosiasi Industri Film Polyolefin Jepang ─ Mendirikan tim baseball "Delsers" |
1982 |
Apr. Presidir Shindo menerima penghargaan Director General Award atas kontribusinya terhadap promosi sains dan teknologi, serta menerima ucapan selamat dari Perdana Menteri Jul. Dewan Penghubung Antarperusahaan R&D Prefektur Kanagawa dibentuk, Presdir Shindo menjabat sebagai ketua yang pertama Sep. Kolaborasi teknis dengan perusahaan Inggris Extrudais. Memulai produksi Muncy 75 di dalam negeri Nov. Mengenalkan dan mendemonstrasikan mesin Blown 2 layer dan Muncy 75, yang menggunakan sistem Computer Controlling (MACS-1) pada event Japan Plus yang ke-9 ─ Mesin bubut NC berukuran besar diperkenalkan ─ Mesin pemrosesan telah dipasang ─ Perilisan extruder Hidelcer tipe energy saving dan high discharge rate ─ Pabrik light packaging termasuk extruder 65mm dan mesin laminator lebar 1200mm didirikan di Delian, China (Mengirimkan unit light laminator murah yang pertama ke China) |
1983 |
Mar. Mengimpor Muncy 75 yang pertama Apr. Kegiatan ekspor ke China meningkat sejak penghujung akhir tahun 1981 Agu. Peresmian Administration Center ─ Memulai sistem administrasi produksi yang baru ─ Komisi Kesehatan dan Keselamatan dibentuk |
1984 |
Apr. Mengirimkan 6 unit mesin Muncy 75 ke Tafta, Taiwan Mei. Menginstal extruder LLDPE Delcer 50mm tipe double-head di Japan Plus 84 Osaka ─ Muncy 55 dan MJEC- 10; mesin ultra-compact prescision injection molding dipamerkan dan didemonstrasi ─ Kegiatan ekspor meningkat pesat (khususnya ke China) |
1985 |
Apr. Penjualan untuk MJEC-10 : Mesin ultra-compact prescision injection molding mencapai 40 unit (kemudian ditarik dari pasar) Apr. Upaya pertama dalam mengekspor pabrik komprehensif ke India (mengekspor Sudex, joint venture dengan Nikko Resin Development, Co., Ltd.) Jul. 本Merenovasi kantor pusat, memperbarui aula masuk, ruang penerima tamu, dll Agu. Implementasi CAD Okt. Perayaan ulang tahun perusahaan ke-30 tahun diselenggarakan. Pohon dan monumen ulang tahun ke-30 dipersembahkan oleh Chugai Boeki ─ Tim proyek Komite Peningkatan Produk Tahap 1 (JEMCO) diresmikan, penjualan mengalami peningkatan sebesar 150% dibanding tahun sebelumnya |
1986 |
Sep Tim proyek Komite Peningkatan Produk Tahap 2 (JEMCO) diluncurkan Nov. Berpartisipasi dalam Pameran Japan Printer 86, dengan total 1.125 perusahaan berkunjung. Mendemonstrasikan mesin Blown 3-layer computer controlling sistem, MJEC-10, dan sistem Defect Inspection (Leather Eye II), serta mesin printing silk curved screen ─ Selain itu merilis perencanaan "P dan F dalam penciptaan masa depan" |
1987 |
Feb. Sales office di Osaka diperluas, dan dipindahkan ke lantai 5 pada gedung kantor yang sama Apr. Mesin laminator dan Casting menjadi pilar dalam penjualan perusahaan Apr. Penjualan untuk MACS mikro komputer mengalami peningkatan pesat Apr. Pesanan untuk extruder kecil 40mm dan 50mm mengalami penurunan yang tajam Apr. Menyelenggarakan Pameran Mesin Converting pertama di Jepang. Memamerkan mesin Casting multi-layer. Setelahnya dipasang secara permanen di laboratorium penelitian perusahaan Jun. Melaksanakan kamp pelatihan dengan Sumitomo Drive System mengenai motor DC, Inverter, dan komputer Jul. Aktivitas "MAPS35" yang bertujuan untuk mengurangi cost sebesar 35% dilaksanakan (dari Nov. 1987) ─ 未Pelaksanaan survey internal terhadap "Rencana P dan F dalam penciptaan masa depan" ─ Air Ring seri AL berperforma tinggi untuk LLDPE dan LDPE ─ Selesainya pembuatan Dies baru untuk HMW dan HDPE, serta Air Ring tipe HT untuk high speed molding ─ Selesainya sistem yang memenuhi persyaratan tahap pertama untuk automatic drive unit dari MACS ─ Mengirimkan unit laminator untuk multi-layer Co-Extrude ke produsen resin |
1988 |
Feb. Direktur baru dari perusahaan US : Egan Corp., Mr. Pierre Ferris berkunjung Feb. Menyerahkan ringkasan survey eksternal perusahaan terhadap "Rencana P dan F dalam menciptakan masa depan" Feb. Pelaksanaan aktivitas "MAPS" yang ke-2 (dari Jul. 1988) Apr. Departemen Perencanaan dan Pengembangan mulai beroperasi Jun. Tim proyek "Future Creation" mulai beroperasi Jul. Presiden Direktur Shindo Shigeshichi wafat, Okabe Yorihiro diangkat menjadi Presiden Direktur Nov. Memamerkan mesin Blown full automatic non-operator dan mesin ultra-compact precision injection molding (MJEC-10) pada pameran ke-12 Japan Plastics and Rubber Trade Fair. Visitor di Modern diperkirakan mencapai 2.000 orang ─ Mengekspor Tandem Laminator pertama yang mengimplementasikan computer controlling system ke perusahaan Filipina Flexo ─ Mengembangkan penuh staff technical service, dan jumlah staff perempuan meningkat |
1989 |
Apr. Pelaksanaan mid-term management plan yang pertama Jul. 全Menampilkan mesin Blown full automatic non-operator tipe MFA50/600 di internal perusahaan Agu. Mengirimkan unit laminator berukuran besar ke 4 perusahaan top converter ─ Memulai produksi unit manufaktur Blown Film full automatic non-operator ─ Mengimplementasikan unit kontrol numerik mesin, program otomatis Fanuc OM-B PS-100 yang bernama CNT75 ─ Penetapan struktur departemen produksi dan departemen administrasi ─ Pembuatan mesin bubut screw NC yang baru ─ Pembelian Auto Die CMR2000 ─ Persiapan dalam pengimplementasian office computer yang baru |
1990 |
Jan. Dimulaiya sistem office computer yang baru METS Jan. Pembaruan kontrak dengan perusahaan US Egan Corp. Apr. Sistem libur khusus mulai diberlakukan Apr. Aturan untuk biaya perjalanan yang baru diterapkan Apr. Menampilkan sejumlah produk, CMR2000 dan Auto Die sebagai produk utama pada Pameran International Converting Equipment yang ke-2 Apr. Mencapai rekor 200 ribu jam bebas kecelakaan jul. Proyek kerjasama teknologi produksi film mulsa untuk pertanian selesai dikerjakan, Presdir Okabe melakukan kunjungan ke Beijing Okt. Perayaan ulang tahun ke-35 perusahaan. Jumlah karyawan perusahaan meningkat sekitar 8 kali lipat dan penjualan meningkat 163 kali lipat sejak perusahaan didirikan Okt. Pengumuman investasi (rekonstruksi pada pabrik No. 2, pendirian fasilitas pemrosesan T-die yang baru, pemasangan sistem penelusuran desain) Okt. Pengimplementasian alat motong besar AJV35 dan planner komposit DP130WD Nov. Pabrik No. 2 dibongkar, dan memulai pembangunan kembali pabrik No. 2 yang baru Nov. Berpartisipasi dalam Pameran Japan Plastics and Rubber Trade Fair JP90 yang ke-13, dan menampilkan mesin seperti "Pellest 85 Recycling System" yang dibuat oleh perusahaan OMP (Italia), "Mach 50 Ultra-high Speed Blown Machine", dan "Moss Curved Sdurface Printing Machine" ─ Penyelesaian kontrak kerjasama dengan OMP (perusahaan Italia), untuk menjadi agen tunggal di Jepang dan Asia Tenggara ─ Pengembangan mesin yang dapat menambahkan polybutene (adhesive) langsung melalui screw pada saat proses pembentukan film ─ Relokasi pabrik fabrikasi |
1991 |
Mar. Pengimplementasian dari "Yellow Card" (kartu untuk penanggulangan pengaduan) Jun. Peresmian dari pabrik No. 2 yang baru ─ Pengiriman mesin laminator untuk testing tercepat di Jepang kepada perusahaan S (produsen resin) ─ Kerugian meningkat, akibat dari banyaknya klaim yang diterima ─ Penambahan terminal CAD dan METS ke unit existing ─ Technical Center dri laboratorium pengujian (MTEC) dipasang di pabrik yang sedang dirental ─ Logo perusahaan mengalami penggabungan, font nama dan warna pada logo diubah ─ Perayaan berdirinya tim baseball Delsers yang ke-10 tahun |
1992 |
Jan. Mengimplementasikan mesin surface polishing PSG-305DX Apr. Berparitisipasi pada pameran Trade Fair yang diadakan di Meksiko, Vietnam, dan Thailand Apr. Menampilkan mesin Lamination, Cast, dan Sheet serta Pellest pada Pameran Plastics Trade Fair CMM Japan 3 Okt. Menerima peserta pelatihan dari luar negeri melalui Yokohama Overseas Exchange Association Nov. Pelaksanaan acara employee gathering yang pertama di Hawai ─ Mengirimkan mesin Blown full automatic non-operator ke perusahaan K di Nagoya ─ Pesanan dari luar negeri semakin meningkat ─ Penerapan sistem "Seminggu 2 hari tanpa lembur dan libur 2 hari setiap minggu" |
1993 |
Apr. Sebuah aktivitas "Kaizen", yaitu "Operasi S" mulai dilaksanakan Sep. Pelaksanaan acara perpisahan kepada karyawan yang pensiun ─ Meningkatkan kesadaran akan UU "Pertanggungjawaban Produk" |
1994 |
Jan. Menampilkan dan mendemonstrasikan mesin Blonw Full Automatic, mesin recycling, dll pada Pameran International Plastics Fair (IPF) yang pertama Jan. Pengumuman target tahun ini, yaitu "Mengurangi Klaim", dan "Internasionalisasi" Nov. Menjalin kontrak "General Sales" dengan Battenfield Extrusion Techniques (BEX) Nov. Rekonstruksi pada Pabrik No. 1 selesai, MTEC pun diresmikan |
1995 |
Feb. 日Mengirimkan mesin Blown 5-layer berukuran besar pertama di Jepang kepada perusahaan pemrosesan film terbesar Mar. Kerugian tercatat pada buku besar (pertama kali dalam 19 tahun terakhir sejak Maret 1976) Agu. "Modern News" berhenti diterbitkan Sep. Perubahan pada tatanan organisasi perusahaan (struktur departemental menjadi entitas fungsional gabungan, dan posisi manajerial menjadi posisi "terkualifikasi") Okt. Peringatan ke-40 tahun berdirinya perusahaan Des. Selesainya pembaruan kontrak dengan Egan Corp. untuk berkolaborasi teknis dalam bentuk yang baru ─ Peluncuran Tdie yang mampu menyesuaikan thickness secara otomatis (Sumitomo Heavy Industries, Ltd.) ─ Pengembangan secara mandiri mesin Blown multi-layer untuk medis. mesin Sheet untuk optik, Flexible Roll, dan Auto Air Ring |
1996 |
Mei, Pameran mesin packaging dan converting di Jermandan Italia Okt. Menyelenggarakan "Metallocene Fair '96" (pameran private), dengan total pengunjung sebanyak 225 perusahaan dan 477 orang Okt. Plastic Trade Fair (IPF) diselenggarakan Okt. Pengumuman dimulainya lini bisnis baru, yaitu bisnis kamera pengawas (divisi baru dibentuk) Des. Masalah pada mesin Blown 3-layer yang dikirim ke perusahaan pemrosesan film terbesar, tidak dapat diselesaikan dalam jangka waktu yang ditentukan |
1997 |
Jan. Memulai pengujian dan kegiatan PR untuk mesin produksi lembaran PP super transparan, mesin Flex Roll kepada produsen resin Feb. Pengumuman peningkatan pada modal, penambahan eksekutif perusahaan yang baru, serta adanya investasi 100% oleh Chugai Boeki ─ Pengembangan Flex Roll |
1998 | ─ Mengubah nama perusahaan menjadi Chugai Tech, Co., Ltd. |
1999 |
Jan. Mengubah nama perusahaan menjadi CBC Tech, Co., Ltd. Apr. Okabe Yoshihiro mengundurkan diri sebagai Presiden Direktur, Ichikawa Katsuhiro diangkat menjadi Presiden Direktur ─ Mengumumkan mesin multi-purpose with high-speed : Multi-in-One (film cast, sheet, dan ekstrusi). Kemudian memasangnya di MTEC untuk digunakan pada internal testing ─ Pabrik no. 3 dan no. 4 dijual |
2000 |
Nov. Dengan adanya pembelian saham 100% oleh Sumitomo Heavy Industries Co., Ltd., perusahaan mengubah namanya menjadi "Sumitomo Heavy Industries Modern Machinery Co., Ltd."
Makishima Hiroshi diangkat menjadi Presiden Direktur Des. Memasukkan Asuransi Pertanggungjawaban Produk luar dan dalam negeri Des. Menambah jumlah staff sales internasional Des. Komite Pengurangan Biaya dibentuk ─ Memberhentikan lini bisinis untuk kamera pengawas, produk resin sintetik, dan vacuum deposition |
2001 |
Feb. Komite Strategi Bisnis bidang Blown dibentuk Mar. Training pendidikan VE dimulai Mar. Melaksanakan promosi pemasaran bersama dengan Sumitomo Heavy Industries Mar. Menghilangkan pinjaman yang macet dan aset yang tidak diperlukan, kemudian merapikannya Apr. Perubahan pada sistem penggajian (penekanan lebih kepada skill/kemampuan) Jul. Memperkuat fungsi dari bagian procurement Sep. Lini bisnis ED diberhentikan, dan dikembalikan ke CBC ─ Pengembangan automatic thickness adjustment Air Ring ─ Selain dari perusahaan Korea N, perusahaan S juga merupakan subkontraktor yang terintegrasi |
2002 |
Jan. Penyelenggaraan acara penyambutan tahun barubagi perusahaan mitra, dihadiri sekitar 130 orang dari 86 perusahaan Jul. Komite Strategi Bisnis bidang Blown diberhentikan setelah pertemuan ke -17 Sep. Komite Strategi Bisnis bidang negara China dibentuk Nov. Berpartisipasi di pameran IPF2002 (Chiba Makuhari), menampilkan automatic thickness adjustment Air Ring, T-die 13inch, Adapter jenis ZA, dan Flex Roll ─ Bergabung dalam Trade Insurance Agency ─ Memulai layanan respon keliling customer ─ Mengumumkan automatic thickness adjustment Air Ring tiper DMA |
2003 |
Mei. Kantor perwakilan di Shanghai dibuka Mei. Berpartisipasi dalam Pameran Interphex Toko (pameran khusus farmasi) Agu. Perusahaan digabungkan dengan divisi mesin plastik dari Sumitomo Heavy Industries, terjadi perubahan nama perusahaan menjadi "Sumitomo Heavy Industries Modern, Ltd" Nov. Rapat evaluasi pekerjaan besar dimulai |
2004 |
Jun. Berpartisipasi perdana pada pameran China Plast 2004 di Shanghai Jun. Menyewa pabrik Shin-Fuji (sampai Des. 2005) Jul. Proses assembly di perusahaan memakan waktu 3000∼4000 jam per bulan (pabrik sampai full book) ─ Peluncuran komite Pengembangan Model Peringatan Berdirinya Blown yang ke-50 tahun |
2005 |
Apr. Partisipasi perdana di pameran Flat Panel Display (FPD) Apr. Laba mencapai yang tertinggi selama 4 tahun berturut-turut, dan rasio laba terhadap penjualan menjadi sebesar 6,6% Mei. Makishima Hiroshi pensiun sebagai Presiden Direktur, Takeichi Yorikazu menggantinya menjadi Presiden Direktur Okt. Mendirikan Departemen Quality Assuance (QA) dan membentuk tim proyek (sebanyak 3 tim) Okt. Menerbitkan kumpulan sumbangsih perusahaan dalam peringatan ulang tahun ke-50 Des. Pindah dari pabrik Shin-Fuji Des. Menyewa pabrik Sumitomo Heavy Industries yang berada di Chiba (gedung B), dan operasi assembly pun dimulai |
2006 |
Apr. Membentuk grup pengembangan di dalam departemen Teknologi Jun. Rapat pembahasan penyesuaian tanggal pengiriman khusus diadakan Jul. Kunjungan oleh Presiden Direktur Sumitomo Heavy Industrie Hino, melakukan inspeksi Sep. Pengumuman rencana pada semeter tengah tahun (HOP70) Okt. Perilisan tim proyek manajemen schedule Okt. Sistem manajemen produksi yang baru mulai dioperasikan Okt. Pelaksanaan rapat penjelasan perencanaan pada semester tengah tahun dan diskusi terbuka ─ Perayaan ulang tahun ke-50 dari Pengembangan Mesin Model Blown ─ Pengimplementasian program training pendidikan ─ Pernyataan untuk masuk ke dalam pasar optikal, serta adanya pendirian bisnis terkait ─ Permintaan untuk multi-layer packaging mengalami peningkatan |
2007 |
Mar. Standarisasi pada laminator light packaging selesai Apr. Pembentukan departemen baru (grup penawaran, grup engineering process management) Jul. Pengimplementasian sistem kepegawaian yang baru Okt. Peluncuran sistem segmentasi aktivitas sales |
2008 |
Jan. Pabrik di Futtsu (pref. Chiba) yang baru dioperasikan untuk memenuhi kekurangan kapasitas produksi Apr. Penyelenggaraan sesi pelatihan untuk para eksekutif ─ Pendirian grup "Costing" |
2009 |
Apr. Berpartisipasi pada Pameran FPD (menampilkan T-die thickness automatic adjustment sistem) Apr. Pelaksanaan pelatihan pendidikan karena kurangnya operasional yang efektif Mei. Perilisan TaskForce, diintegrasikan dengan sistem pengembangan customer baru Des. Sertifikasi ISO14001 |
2010 |
Jan. Pengiriman mesin Blown tipe downward berpendingin air untuk produksi kantong infus 3-layer, ke produsen perangkat medis besar yang ada di China Jan. Mengirimkan mesin casting 3-layer untuk produk optik Korea Apr. Berpartisipasi pada Pameran High Function Film Technology |
2011 |
Jan. Sertifikasi ISO 9001 Mar. Takeichi Yorikazu pensiun sebagai Presiden Direktur, dan Tsuda Shingo diangkat menjadi Presiden Direktur Apr. Berpartisipasi pada Pameran High Function Film Technology Apr. Penjualan pada pengeksporan mesin Lami mengalami peningkatan dibanding dengan 3 tahun terakhir Jul. Peluncuran matriks pengendalian risiko kebakaran dan ledakan Agu. Demi terciptanya proses globalisasi, perusahaan menugaskan staff untuk diperbantukan ke SPM Shanghai dan SHI Indonesia Agu. Audit lingkungan dimulai Okt. Perdana berpartisipasi pada pameran di Indonesia (berpartisipasi bersama dengan Izumi Food Machinery dan perusahaan-perusahaan Sumitomo Group yang lainnya) Des. Mengirimkan mesin Co-extru Tandem Lami 3-layer ke negara Ukraina ─ Memulai pelatihan untuk karyawan baru dalam pekerjaan perakitan di pabrik Futtsu |
2012 |
Feb. Melakukan pengarahan kepatuhan di seluruh perusahaan Mar. Mencapai rekor penjualan tertinggi sejak tahun 2011, yaitu mencapai 6 Miliar yen. Memberikan souvenir peringatan tersebut ke para karyawan Apr. Mendirikan grup HRGA dan tim teknologi produksi Apr. Berpartisipasi bersama dengan SPM Shanghai di Pameran Chinaplas (anak perusahaan lokal Divisi Mesin Plastik Sumitomo Heavy Industries) Jul. Restrukturisasi pada grup teknologi service; tim CS dan tim inspeksi dibentuk Des. Forum diskusi tempat kerja dibubarkan, dan serikat pekerja didirikan. Bergabung dalam serikat pekerja Sumitomo Heavy Industries ─ Ditetapkan sebagai "Kantor yang Ditunjuk Melakukan Tindakan Keselamatan Khusus" dalam lingkup Grup Sumitomo Heavy Industries ─ Mesin dengan konsep baru (Single Laminator : MLA-SP) untuk Asia dirilis ─ Sarjana lulusan baru mengikuti program pelatihan tiga tahun pada Grup Sumitomo Heavy Industries |
2013 |
Apr. Melakukan perombakan pada struktur organisasi (grup engineering process management dan grup logistik disatukan) Apr. Pengembangan agen baru di India dan Filipina. Berpartisipasi dalam pameran yang diadakan di Thailand, Indonesia, Shanghai, Filipina dan Vietnam Mei. Revisi pada manual Mutu ISO 9001 Jun. Mengirimkan dua line tandem laminator untuk release paper di China Okt. Melaksanakan employee tour di Taiwan ─ Memulai proses produksi T-die di pabrik divisi Plastic Machinery dari Sumitomo Heavy Industries yang ada di Chiba ─ Mantan karyawan Sumitomo Heavy Industries : Sakai Seiya, memberikan pelatihan kepada para karyawan muda dari departemen teknis |
2014 |
Mar. Tsuda Shingo mengundurkan diri sebagai Presiden Direktur, Kurokawa Yukio diangkat menjadi Presiden Direktur Apr. Membentuk grup "Business Affair" pada departemen sales Apr. "Mid-term Plan 2016" dirumuskan Apr. Penunjukan supervisor kesehatan dan keselamatan kerja (memperkuat fungsi kesehatan dan keselamatan kerja) Mei. Perluasan pada kantor di pabrik Futtsu Jun. Penasihat Sumitomo Heavy Industries Hino memberikan kuliah manajemen kepada para karyawan senior Jul. Mengirimkan mesin Triple Laminator untuk kertas di China Jul. Pendirian kantor cabang Sales dan Service di Thailand Sep. Berpartisipasi pada Pameran Plopack di Myanmar |
2015 |
jan. Dimulainya penjualan dari tipe terbaru Smart Flipper Sep. Private Show di acara ulang tahun ke-60 perusahaan Okt. Upacara peringatan pendirian perusahaan yang ke-60 ─ Dimulainya penjualan Energy-saving Extruder dan Smart Chamber |
2016 |
Mar. Pembaruan dari mesin testing gabungan untuk Lami, Cast, dan Sheet (S-2) Jul. Menerima pesanan pertama untuk mesin Fuel Tank Blown Molding ─ Pengoperasian penuh dari robot pemoles permukaan dalam dari T-die |
2017 |
Jan. Memulai kajian desain brand Apr. "Mid-term Plan 2019" dirumuskan Okt. Berpartisipasi di pameran IPF 2017 dan menampilkan brand "Dolphin" |
2018 |
Mar. Memperkenalkan Machining Center yang baru, jumlah pemrosesan produksi T-die meningkat Mei. Mengirimkan Laminator ke Asia Barat (UEA) Jun. Perluasan dari gedung C pabrik Futtsu, konsolidasi dari assembly dilakukan |
2019 |
Mei. Mesin testing untuk Dolphin Blown (mesin Blown) dipasang Jul. Peelatihan kepada para pengajar kota Futtsu di pabrik Futtsu Agu. Sertifikat pemenuhan persyaratan CE untuk "Smart Flipper System" diperoleh Okt. Berpartisipasi perdana di "K-2019 Show" Jerman Des. Menerima pesanan pertama untuk mesin full-line dari Blown untuk LCP |
2020 |
Apr. "Mid-term Plan 2022" dirumuskan Okt. Mengirimkan laminator berspesifikasi keselamatan standar global Nov. Membuat "Satellite Office" di pabrik No. 2 Yokohama sebagai respon dari Covid-19 Nov. Berpartisipasi pada pameran IPF Virtual di tengah pandemi Covid-19 |
2021 |
Apr. Karena adanya dampak dari Covid-19, maka perumusan direvisi menjadi "Mid-term Plan 2023" ─ Karena adanya virus corona yang baru, maka perlu dikarantina di hotel selama 2 minggu setiap berkunjung ke China ─ Karena dampak dari covid-19, sistem kerja dari rumah (WFH) dan web meeting menjadi hal normal |
2022 |
Okt. Berpartisipasi di pameran Tokyo Pack, menampilkan mesin recycling yang baru, dan penjualannya dimulai Des. Panel solar untuk energi listrik mulai dioperasikan di pabrik Futtsu (pabrik no. 1) ─ Kelangkaan semikonduktor menyebabkan kesulitan dalam pengadaan komponen elektronik dan listrik |
2023 |
jan. "Mid-term Plan 2026" dirumuskan Sep. Pembangunan dari Pabrik no.2 Futtsu selesai, mengkonsolidasikan pemrosesan produksi unit di Futtsu Sep. "Process Review" dilaksanakan di pabrik No. 2 Futtsu Okt. Dolphin Lami no. 1 dan no. 2 dikirim ─ Produksi Round Dies secara in-house dimulai ─ Program sosial (CSR) dilanjutkan |
2024 |
jan. Peninjauan ulang dilakukan terhadap "Mid-term Plan 2026" karena adanya ketidakstabilan ekonomi yang diakibatkan oleh terjadinya resesi global Feb. Mengadakan tur pabrik Futtsu untuk murid SD di Futtsu ─ Penjualan untuk Hybrid Air Ring dimulai ─ Menampilkan automatic startup system dari mesin Blown di internal |
2025 |
─ Memulai penjualan untuk MACS yang baru ─ Memulai penjualan untuk Smart Flipper System yang baru Okt. Merayakan ulang tahun ke-70 sejak didirikan |
▌ Perkembangan Kinerja



Sumitomo Heavy Industries Modern, Ltd. 8-32-16 Shinyoshida-higashi, Kohoku-ku, Yokohama City 223-8511, Japan
Tel: +81-45-547-7777 Fax: +81-45-547-7717
Copyright 2025 Sumitomo Heavy Industries Modern, Ltd. All Rights Reserved.